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聚甲醛收縮率大了怎么辦_時間_產品_工藝

發布時間：2025-07-05 21:15來源：原創 幫助了8人
摘要：
于塑膠制品生產過程中，聚甲醛〔POM〕是一種大量用途工程塑料，因其優良機械性能、耐磨性而備受青睞。然而，于注塑成型時，如果發現聚甲醛制品收縮率過大，也許會導致產品尺寸不準確、變形問題，影響最終產品質量、使用性能。那么，當遇到聚甲醛收縮率大狀況時，大伙兒應該如何應對呢？

，要明確造成聚甲醛收縮率過大原因。通常狀況下，這也許和材料本身特性、加工工藝參數還有模具設計因素有關。例如，材料中水分含量過高也許導致氣泡引發，從而增加收縮率；注射速度過快或保壓時間不足也也許導致收縮不均勻。另外，模具排氣不良、冷卻系統設計不合理也會加劇這一問題。

針對這些問題，大伙兒可以采取以下措施：一是對原材料進行控制，確保其含水量符合要求，并且于使用前適當干燥；二是優化注塑工藝參數，包括增強注射壓力、延長保壓時間還有調整冷卻循環時間；三是改進模具結構，比如增加排氣槽寬度、改善冷卻回路布局以實現更均勻冷卻效果。

和此同時，于實際操作中還要注意保持車間環境穩固，避免溫濕度波動給材料帶來額外影響。通過以上方法綜合調整，相信能夠很好解決聚甲醛收縮率偏大難題，確保產品質量達到預期標準。
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